能抵抗800～1200℃酸性介質(zhì)（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）腐蝕的可澆注耐火材料稱耐酸耐火澆注料。它是以水玻璃為結(jié)合劑、用酸性或半酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑配制而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪酸的腐蝕。配制此類澆注料的原材料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設(shè)備得到普遍應(yīng)用。
　　
　　用于配制耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種種常用的原材料的耐酸度（重量法測(cè)，％）為：鑄石98％，硅石大于97％，黏土熟料92％～97％，蠟石92％～96％，安山巖大于94％。選用何種原材料根據(jù)使用條件而定。但采用硅石時(shí)，注意石英在加熱時(shí)有多晶轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生體積變化（膨脹），因此采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料，配制此澆注料的粉料主要采用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)黏土熟料粉等，其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。
　　
　　結(jié)合劑水玻璃應(yīng)采用模數(shù)M高些的水玻璃，以降低水玻璃帶進(jìn)的Na2O量，提高耐酸性，一般采用模數(shù)為2．6～3．2，密度為1．38～1．42g／cm3的水玻璃溶液。可作為水玻璃促凝劑的化合物較多，包括有含氟化合物（如如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽）、酯類、酸類（如乙酸乙酯）、金屬氧化物（如鉛、鋅、鋇等氧化物），以及碳酸氣（CO2）等，但廣泛采用的是氟硅酸鈉（Na2SiF6），使用方便，易于控制凝結(jié)硬化時(shí)間。
　　
　　耐酸耐火澆注料的一般配料組成為：耐酸耐火骨料60％～70％，粉料30％～40％，外加密度為1．38～1．42g／cm3的水玻璃溶液13％～16％，以氟硅酸鈉作促硬劑時(shí)，其加入量為水玻璃溶液質(zhì)量的10％～12％。
　　
　　水玻璃結(jié)合耐酸耐火澆注料的耐酸性能與其所采用的骨料和粉料耐酸度有關(guān)。
　　
　　此類澆注料在酸中浸泡的時(shí)候具有較好的強(qiáng)度穩(wěn)定性，一般是隨著浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)其耐壓強(qiáng)度略有增長(zhǎng)。
　　
　　耐酸耐火澆注料主要用于防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、儲(chǔ)酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸濃縮塔內(nèi)襯、酸回收爐內(nèi)襯和其他受酸性高溫氣體腐蝕的容器內(nèi)襯等。